Cięcie blachy Gdańsk

Laserowe cięcie blach to zaawansowana metoda technologiczna, która umożliwia precyzyjne wycinanie różnych kształtów z płaskich arkuszy blachy przy użyciu intensywnego promienia światła laserowego. Proces ten jest szeroko wykorzystywany w przemyśle metalowym i innych dziedzinach, gdzie wymagana jest doskonała jakość cięcia, precyzja i szybkość wykonania.

 

Szukasz firmy specjalizującej się w laserowym cięciu blach w okolicach Gdańska? Zapraszamy do naszego oddziału w Pruszczu Gdańskim.

 

ODDZIAŁ POMORZE

ul. Zastawna 27

83-000 Pruszcz Gdański

+48 58 773 97 77

pomorze@investa.pl uslugi.pomorze@investa.pl

 

Jak działa laserowe cięcie blach?

 

• Generacja lasera: W pierwszym etapie wytwarzany jest laser, czyli intensywny strumień światła o jednolitej długości fali. Wybór odpowiedniego lasera zależy od rodzaju materiału, który ma być cięty, oraz grubości blachy.
• Skierowanie promienia na powierzchnię blachy: Laser jest skierowywany na płaską powierzchnię blachy. Głowica lasera porusza się po wyznaczonej trasie zgodnie z wcześniej zaprogramowanym wzorem cięcia.
• Punktowy lub linijny kontakt z blachą: W zależności od typu lasera i wymagań cięcia, punktowy lub linijny promień światła kontaktuje się z powierzchnią blachy. Wysoka energia lasera powoduje topienie lub parowanie materiału na linii cięcia.
• Rozdzielenie blachy na części: W ten sposób wycinane są pożądane kształty i wzory z blachy. Zaawansowane systemy sterowania zapewniają precyzję i dokładność cięcia, minimalizując odkształcenia materiału.

 

Zalety laserowego cięcia blach

 

• Precyzja: laserowe cięcie umożliwia tworzenie bardzo skomplikowanych i dokładnych kształtów, na cienkich i grubych blachach.
• Brak kontaktu: proces odbywa się bez fizycznego kontaktu z materiałem, dzięki czemu minimalizuje się ryzyko uszkodzeń i zanieczyszczenia.
• Szybkość: laser działa bardzo szybko, co przyspiesza proces produkcji.
• Wielofunkcyjność: laserowe cięcie może być stosowane do różnych rodzajów blach, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej/czarnej, aluminium, miedzi itp.
• Automatyzacja: proces może być w pełni zautomatyzowany, co obniża koszty produkcji i zwiększa wydajność.
• Bezpieczeństwo: współczesne maszyny laserowe są wyposażone w zaawansowane zabezpieczenia, które zapewniają bezpieczne użytkowanie.

 

Laserowe cięcie blach to wszechstronna i zaawansowana technologia, która znalazła zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, elektroniczny, meblarski, budowy maszyn i urządzeń i wielu innych. W zasadzie w każdej branży pojawia się laserowe cięcie blach.  Jest to nie tylko efektywny, ale również ekonomiczny sposób produkcji, który umożliwia osiągnięcie wysokiej jakości i dokładności wyrobów.

 

Jakie zalety ma cięcie laserowe?

Cięcie laserowe w pomorskim, które wykonujemy w Investa zapewnia bardzo wysoką precyzję, co oznacza, że można uzyskać dokładne wymiary i gładkie krawędzie bez potrzeby dalszej obróbki. Lasery działają bardzo szybko, co z kolei jest równoznaczne ze skróceniem czasu produkcji w porównaniu z innymi metodami obróbki. Poza tym warto pamiętać, że lasery mogą ciąć wiele gatunków stali, co sprawia, że są wszechstronnym narzędziem.

Poza tym w przeciwieństwie do niektórych metod cięcia rur i profili laser nie ma bezpośredniego kontaktu z materiałem, co oznacza mniej zużycia narzędzi i mniejsze ryzyko uszkodzenia powierzchni. Cały proces cięcia można bardzo łatwo zautomatyzować, umożliwiając produkcję seryjną i zwiększając efektywność. Cięcie laserowe często powoduje również mniejsze odkształcenia materiału niż tradycyjne techniki, co jest szczególnie ważne przy produkcji precyzyjnych elementów. Na uwagę zasługuje też fakt, że w przeciwieństwie do tradycyjnych narzędzi tnących, cięcie laserem nie wymaga wymiany ostrzy ani innych części.

Jako dystrybutor stali nierdzewnej i aluminium Investa wykonujemy precyzyjne cięcie laserowe w pomorskim oraz okolicznych województwach. Zachęcamy do kontaktu, aby poznać wszystkie możliwości i zalety, jakie daje ten proces. Dzięki naszemu doświadczeniu i nowoczesnemu zapleczu urządzeń możemy zapewnić pożądane efekty przy krótkim czasie obróbki. Pozostajemy do dyspozycji naszych Klientów w razie jakichkolwiek wątpliwości i pytań.